煤層氣新泰能源公司以降本增效為新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，強(qiáng)化經(jīng)營(yíng)管理，深挖內(nèi)部潛能，以舊件回收利用為切入點(diǎn)、部門協(xié)作管理一條線，多措并舉促進(jìn)降成本增效益。

舊件回收“切入點(diǎn)”。該公司堅(jiān)持配件“能修理不領(lǐng)新、能加工不采購(gòu)”的原則，建立廢舊物資回收臺(tái)賬，物資領(lǐng)取采取以舊換新、領(lǐng)用簽單等措施，提高物資利用率，降低生產(chǎn)成本；完善設(shè)備檢修和大件更換領(lǐng)用臺(tái)賬，定期對(duì)氣缸蓋等配件的使用周期進(jìn)行檢查，對(duì)照更換記錄核查更換原因；結(jié)合設(shè)備運(yùn)行情況，制定日、旬、中檢修計(jì)劃，并將檢修考核指標(biāo)分解到班組和個(gè)人，層層落實(shí)責(zé)任；加大材料設(shè)備修舊利廢管理力度，鼓勵(lì)廣大員工積極回收彎頭管線、法蘭閥門、廢舊角料等廢舊物料，并進(jìn)行自制加工、自主維修，讓廢舊物品“重新上崗”。

部門聯(lián)動(dòng)“一條線”。該公司嚴(yán)格控制預(yù)算金額、材料審批和領(lǐng)用發(fā)放等環(huán)節(jié)，做到計(jì)劃有依據(jù)、消耗有定額、考核有指標(biāo)、回收有比例、復(fù)用有安排的一條線閉環(huán)管理；執(zhí)行設(shè)備臺(tái)賬及標(biāo)識(shí)管理制度，依靠科學(xué)管理實(shí)現(xiàn)節(jié)支降耗；優(yōu)化庫(kù)存管理，建設(shè)“零庫(kù)存”庫(kù)房，對(duì)庫(kù)存物資進(jìn)行分類建檔，科學(xué)合理調(diào)劑使用各類物資，最大限度地減少庫(kù)存積壓；嚴(yán)格考核各部門、分廠物資領(lǐng)用情況，發(fā)現(xiàn)材料領(lǐng)用數(shù)量與實(shí)際使用數(shù)量不符的，責(zé)令分析原因、查找漏洞、立即整改，并嚴(yán)肅問責(zé)。

全員參與“一盤棋”。該公司強(qiáng)化全員成本管控意識(shí)，將降本增效落到實(shí)處，積極開展節(jié)支降耗合理化建議有獎(jiǎng)?wù)骷顒?dòng)，定期收集員工提出的“金點(diǎn)子”，激勵(lì)員工圍繞材料計(jì)劃、物料消耗、精細(xì)管理等方面獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策；技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)支降耗、辦公用品復(fù)用等多項(xiàng)改革已正式在公司內(nèi)部展開，公司上下自覺養(yǎng)成勤儉節(jié)約的好習(xí)慣，形成“全員參與、人人關(guān)心、處處關(guān)注”的局面。

“降本增效”活動(dòng)只有開始沒有結(jié)束，截止目前，該公司降本增效成效明顯，各類“五小創(chuàng)新”頻現(xiàn)，材料成本消耗較往年明顯下降，舊件復(fù)用率大幅提升，其中啟動(dòng)馬達(dá)直流改交流、風(fēng)冷防護(hù)網(wǎng)、熱交換器清洗設(shè)備、呼吸器集油盒等技改項(xiàng)目以及渦輪增壓器、啟動(dòng)馬達(dá)、內(nèi)循環(huán)水泵等設(shè)備部件的自主修理、發(fā)電機(jī)組的自主中修等維修項(xiàng)目均不程度上降低了配件、油脂的消耗，生產(chǎn)成本顯著降低。

（韓冬）