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經(jīng)營(yíng)管理

鉆井分公司“三箭”齊發(fā),激活降本增效“強(qiáng)引擎”
發(fā)布時(shí)間:2024-12-24     瀏覽量:234   分享到:

今年以來(lái),鉆井分公司緊盯扭虧減虧核心任務(wù),秉持“穩(wěn)生產(chǎn)、強(qiáng)管理、降消耗、提質(zhì)效”的工作理念,精打細(xì)算,在“節(jié)”字上下功夫,在“降”字上做文章,在“效”字上求突破,“三箭”并發(fā),精準(zhǔn)施策,激發(fā)降本增效新活力,凝心聚力打贏扭虧減虧攻堅(jiān)戰(zhàn)。
      匯能量,眾志一心點(diǎn)燃降本增效“新引擎”
     公司牢固樹(shù)立“過(guò)緊日子”的思想,堅(jiān)持以“花錢(qián)必問(wèn)效”的行動(dòng)自覺(jué)開(kāi)展各項(xiàng)工作,大力壓縮非生產(chǎn)性支出,嚴(yán)格控制一般性支出,努力降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本。精心制定《2024年度降本增效工作安排》,明確36項(xiàng)具體措施,并安排財(cái)務(wù)部專(zhuān)人定期跟進(jìn)措施的執(zhí)行情況,將執(zhí)行結(jié)果納入部門(mén)及項(xiàng)目部的月度考核指標(biāo)體系,確保各項(xiàng)措施落地有聲。深入實(shí)施全面預(yù)算管理,精準(zhǔn)評(píng)估投入、效益與成本的關(guān)系,強(qiáng)化計(jì)劃審批、物料采購(gòu)、資金使用、物資管控及執(zhí)行考核的全周期管理,顯著提升公司效益與效率;大力開(kāi)展“修舊利廢”創(chuàng)新活動(dòng),減少檢維修費(fèi)用348萬(wàn)元;領(lǐng)導(dǎo)班子成員下沉一線(xiàn)開(kāi)展生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)包抓幫扶工作,著力解決生產(chǎn)中的“卡脖子”問(wèn)題,積極參與隱患排查治理和現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)工作,全力以赴助力公司降本增效工作取得實(shí)效。

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提效能,凝心聚力激活提質(zhì)增效“動(dòng)力源” 

緊盯年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)任務(wù),聚力攻堅(jiān)破難點(diǎn),技術(shù)革新,全力提升鉆井效率與產(chǎn)能,追求經(jīng)濟(jì)效益最大化。針對(duì)項(xiàng)目施工過(guò)程中存在的各類(lèi)難題,成立以生產(chǎn)技術(shù)中心為技術(shù)攻關(guān)小組,推行“揭榜掛帥”機(jī)制。在烏茲別克斯坦項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng),面對(duì)復(fù)雜的地層結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的鉆孔縮徑,嚴(yán)重影響鉆井效率與工程質(zhì)量問(wèn)題,技術(shù)團(tuán)隊(duì)全力攻關(guān),通過(guò)降低失水率、增加密度,優(yōu)化鉆井液配方,提升鉆井液的抑制性和穩(wěn)定性,有效防止了鉆孔壁的坍塌和縮徑;在安徽新集一礦井下定向鉆孔探放水工程中,成功研發(fā)新型防噴分流閘閥。該閘閥有效解決孔口防控難題,具備帶桿分流、密閉和測(cè)控等功能,在緊急情況下能夠精準(zhǔn)控制孔口,徹底解決孔口防噴和反壓?jiǎn)栴},可廣泛應(yīng)用于采空區(qū)積水、奧陶紀(jì)灰?guī)r含水層等探放水孔治理,填補(bǔ)現(xiàn)行規(guī)定的空白,將危險(xiǎn)作業(yè)轉(zhuǎn)化為安全可靠的標(biāo)準(zhǔn)化操作,極大提升了工程效益。

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促增長(zhǎng),多管齊下推動(dòng)降本增效“新突破”

面對(duì)當(dāng)前市場(chǎng)形勢(shì),該公司主動(dòng)出擊,多向協(xié)同,努力在“增效”“提質(zhì)”上發(fā)力。強(qiáng)化內(nèi)部管理、優(yōu)化績(jī)效考核機(jī)制、提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員素質(zhì),顯著提高鉆井搬家效率,加快施工進(jìn)度,有效增強(qiáng)管理效能;石油鉆井工程一處、二處通過(guò)強(qiáng)化項(xiàng)目?jī)?nèi)部管理與人員優(yōu)化配置,將鉆機(jī)設(shè)備搬遷時(shí)間從最初的一個(gè)月縮短至15天,進(jìn)而縮減至目前的一周,且設(shè)備能夠迅速投入正常運(yùn)行,大幅提升設(shè)備使用效率與經(jīng)濟(jì)效益。油氣鉆井工程二處項(xiàng)目負(fù)責(zé)人李輝欣喜地表示:“以往每日人員物資消耗成本約2萬(wàn)元,如今一周設(shè)備便可正常運(yùn)轉(zhuǎn),節(jié)省成本數(shù)十萬(wàn)元?!鄙a(chǎn)服務(wù)中心立足自身業(yè)務(wù)優(yōu)勢(shì),借鑒已購(gòu)買(mǎi)氣源房的設(shè)計(jì)構(gòu)造,與設(shè)備廠家、加工廠家深入商討,嚴(yán)謹(jǐn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),自主加工氣源房。成功制造出符合標(biāo)準(zhǔn)的氣源房,并完成設(shè)備固定、布設(shè)及氣管線(xiàn)鋪設(shè),相較以往購(gòu)買(mǎi)成本降低40%,有效降低材料成本。

(梁子彤)