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安全生產(chǎn)

降本無小事 點滴顯成效 ——新泰能源材料成本管控小記
發(fā)布時間:2021-12-22     瀏覽量:3552   分享到:

隨著煤層氣公司不斷發(fā)展開拓市場,項目工程持續(xù)擴展增加,以往傳統(tǒng)的會計工作模式已跟不上企業(yè)發(fā)展需要,財務(wù)要從幕后走到臺前參與經(jīng)營管理。業(yè)務(wù)活動和財務(wù)活動猶如公司的“左膀右臂”,業(yè)務(wù)活動向財務(wù)活動靠攏,財務(wù)活動向業(yè)務(wù)活動延伸,加快財務(wù)從事務(wù)型財務(wù)轉(zhuǎn)向戰(zhàn)略型財務(wù)的步伐,使財務(wù)成為公司發(fā)展壯大的強有力支撐點。

新泰能源公司承擔(dān)彬長礦區(qū)煤層氣抽采及綜合利用等工作,通過實施低濃度瓦斯發(fā)電、通風(fēng)瓦斯發(fā)電、地面煤層氣抽采項目,基本建成大佛寺礦“瓦斯零排放”示范礦井。低濃度瓦斯發(fā)電廠主要由發(fā)電機組、控制室、循環(huán)水泵房、風(fēng)冷水冷設(shè)備、配電室組成。發(fā)電機組主要由主發(fā)電機、勵磁機和勵磁系統(tǒng)三大部分組成。瓦斯氣體在發(fā)電機組機體內(nèi)燃燒產(chǎn)生熱能,由發(fā)動機帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。

業(yè)務(wù)工作滲透財務(wù)管理

低濃度瓦斯發(fā)電成本管控存在的問題,如材料耗費大、設(shè)備維護修理不及時、庫存占用資金等問題。目前通過《自用電管理辦法》、“修舊利廢”、“以舊換新”、“跑冒滴漏”等專項治理活動,在降低設(shè)備損耗,成本管控方面,公司從“細”字著手,在點滴上下功夫。

一是小組管理,細節(jié)到人。車間工作實行三班制,每班有5名員工,每天工作參加班前會后,由發(fā)電運行工每小時測量瓦斯系統(tǒng)濃度、監(jiān)控數(shù)據(jù)波動,并根據(jù)氣源情況開停機。合理調(diào)配氣源,降低因頻繁開停機使自用電增加,執(zhí)行過程中自用電較上期下降0.01元/度;日常運行時,對機房巡檢有無“三漏”現(xiàn)象,并每兩小時記錄一次機組運行參數(shù)。下班交接工作前兩小時檢查機組機油油位,防止機油量過低導(dǎo)致機組升溫。在發(fā)電車間的每臺機組旁立著一個標識牌,標識牌記錄了設(shè)備參數(shù)、運行狀態(tài)、負責(zé)人等信息。每臺機組的標識牌具體分配落實到個人,由包機人負責(zé)機組日常運行、檢修及衛(wèi)生情況,每10天進行一次日常保養(yǎng)。員工通過修舊利廢、小改小革等活動措施,采取組合修復(fù)、修復(fù)整形等方法對部分材料再利用。(如渦輪增壓器、氣缸缸蓋等)優(yōu)化機油用量、回收廢機油等舉措方式,機油月消耗減少0.9噸;檢修廢舊缸蓋上的零部件再利用節(jié)省費用約1萬元;自制的管線脫水器節(jié)省資金約1.5萬元;最大程度的控制了材料消耗和檢修成本;加強員工成本管控思想,培訓(xùn)人員提高技術(shù),實現(xiàn)優(yōu)先自主維修,降低外委維修費用。

二是思維轉(zhuǎn)換,細節(jié)到事。做好業(yè)財融合工作,實現(xiàn)成本管控目標,核心是要從事前規(guī)劃、事中控制、事后評估,形成一個管理的閉環(huán)。財務(wù)人員需要改變傳統(tǒng)的思維模式,從事務(wù)性和審批性的工作中抽身,去車間、項目熟悉業(yè)務(wù)、深入業(yè)務(wù)、了解關(guān)鍵控制點。將風(fēng)險控制的思維從合規(guī)向價值創(chuàng)造轉(zhuǎn)移,多與業(yè)務(wù)部門進行溝通,要在控制風(fēng)險的情況下,靈活應(yīng)對,給出合理解決方案。其次,用數(shù)據(jù)作基礎(chǔ)支撐,建立和運用量化的指標體系。最后,要學(xué)會熟悉和運用公司的平臺系統(tǒng),用系統(tǒng)實現(xiàn)風(fēng)險控制。

財務(wù)工作深入業(yè)務(wù)一線

在深入新泰能源公司低濃度瓦斯發(fā)電車間,與一線車間員工學(xué)習(xí)了低濃度瓦斯發(fā)電及瓦斯抽采集輸工藝的同時,也第一次深刻地感受到了工人們工作環(huán)境的惡劣,在機組高分貝的噪音下,他們能仔細認真地對設(shè)備進行巡檢,隨時查看設(shè)備的溫度、電流、排污等方面的情況變化。他們從事的工作程序雖然簡單,責(zé)任卻重于泰山,不得半點馬虎。如果沒有這群默默無聞、任勞任怨、無怨無悔、無私奉獻的工人們,就不會有公司今天的業(yè)績,他們是公司最可敬可愛的人。

之前工作中財務(wù)每天是面對記賬、報銷、成本結(jié)算等工作,進行事后核算,缺乏實際工作的指導(dǎo)、支持作用。在低濃度發(fā)電車間學(xué)習(xí)后,系統(tǒng)的對發(fā)電工藝流程進行了了解、對生產(chǎn)設(shè)備有了認識,將財務(wù)理論與生產(chǎn)實際結(jié)合了起來,了解了成本經(jīng)營活動從事前、事中、事后的全過程管控。從日常的賬務(wù)、報表的數(shù)字中跳脫出來,將電腦上的管控、分析具象到生產(chǎn)車間的實際操作中,使財務(wù)走進業(yè)務(wù)、走進流程、走進數(shù)據(jù)、走進系統(tǒng),邁出了業(yè)財融合的第一步。

公司開展的一系列業(yè)財融合專項工作,將理論學(xué)習(xí)與現(xiàn)場實地相結(jié)合,使財務(wù)、業(yè)務(wù)協(xié)同發(fā)展。業(yè)務(wù)為財務(wù)提供基礎(chǔ)信息,財務(wù)為業(yè)務(wù)提供數(shù)據(jù)保障,為公司穩(wěn)定向好發(fā)展助力。           (丁虎  王勇)